Productgegevens
Plaats van herkomst: CHANGZHOU
Merknaam: Xin Shengman
Certificering: ISO9001 and CE
Modelnummer: Drogend Materiaal
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: 1 PC
Prijs: USD1,5000-USD20,3000
Verpakking Details: triplexgevallen
Levertijd: 30-60 DAGEN
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 6sets/month
naam: |
Drogend Materiaal |
Macht: |
customed |
De naverkoopdienst: |
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Garantie: |
1 jaar |
Materiaal: |
SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L |
Verwarmingsmethode: |
warm water/stoom/olie |
Capaciteit: |
10-5000 kg/u |
Het verwarmen bron: |
Stoom, elektriciteit, enz. |
Kerncomponenten: |
Lager, Pomp, Toestel, Motor, Versnellingsbak, andere, PLC, |
Toepassing: |
modder het ontwateren |
naam: |
Drogend Materiaal |
Macht: |
customed |
De naverkoopdienst: |
Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee |
Garantie: |
1 jaar |
Materiaal: |
SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L |
Verwarmingsmethode: |
warm water/stoom/olie |
Capaciteit: |
10-5000 kg/u |
Het verwarmen bron: |
Stoom, elektriciteit, enz. |
Kerncomponenten: |
Lager, Pomp, Toestel, Motor, Versnellingsbak, andere, PLC, |
Toepassing: |
modder het ontwateren |
Nu het neigen van Ononderbroken Holle de Industriedroger van de Bladpeddel voor Modder het Ontwateren
Beschrijving:
Dichtkunnen de lijnen met wigvormige holle schacht de holle bladen, hittemiddel door de holle asstroom door bladen, Eenheids efficiënte volum van een zeer groot gebied van hitteoverdracht, heatmediumtemperatuur van -40℃ aan 320℃, waterdampkunnenzijn, ookvloeibaarzijn-type: zoalswater, olieetc. Hetindirectegeleidingverwarmen, deluchtsleeptniet dehitte mee, wordt dehittegebruiktaanenviromnet, delaagvan dehitteisolatie. Wigvormigeoppervlaktemateriëleparticalsenhetschrobbeneffecttderelatievebeweging, omdemateriëlegehechtheidvan dewigoppervlakte, hebbenzodatinverrichtingte reinigeneenoverdrachtoppervlaktenvan decleahittegehandhaafd. Bladdrogervoorw-Typeshell, shellvandealgemeneregelingenvoorhollehetbewegen2-4schacht. Shellmeteenverzegeldedekkingmetdedekking omstoflekkageencllectionvanmaterialen, oplosbaredampmaterialente verhinderen. Stelengatrekkracht op wegeenblok, omeenhogegraadvanmaterialenniveaute verzekeren, zodatdeoppervlaktevan dehitteoverdrachtcoverdmetvolledigmaterialenis. Verwarmmeduiumdoorderoratyverbinding, diedoorhetshelljasjeovergaatendehollehetbewegenschacht, hetholleschachtbewegenvolgenshettypevanthermischemediaheeftverschillendeinternestructuren omdebesteheeatoverdrachtte verzekeren.
De Holle Peddeldroger heeft een metaalmuur die de procesmassa van de hittebron scheidt (stoom of hete olie). De hoge thermische efficiency wordt verkregen omdat de hitte van het thermische middel direct in de procesmassa gaat. Aangezien het materiaal in contact met door verwarmd en mengapparaten komt, wordt de procesmassa verwarmd via geleiding. Met een geïsoleerde droger, wordt zeer weinig hitte verloren. 1kg van water verdampen vereist slechts over 1.2kg van stoom voor dunne moddermaterialen. Het uitlaatgas is minimaal en bij een lage temperatuur. Daarom is het volume van niet condenseerbaar gas van de droger, die behandeling zou kunnen vereisen, minimaal.
De droger is een indirect apparaat van de hitteoverdracht dat gebruikt een hoge graad van mechanische agitatie om contact met het product te verbeteren die droog zijn. De verdampingstarieven per vierkante voet de oppervlakte van de hitteoverdracht worden gemaximaliseerd door zelfreinigende peddels en het het mengen zich effect. De beweging van het procesmateriaal tussen de het hellen oppervlakten van de draaiende wigvormige peddels produceert het scheren krachten, die de peddeloppervlakten schoonmaken en geleidingsvermogen maximaliseren. De tegen roterende schachten bewegen het materiaal vanaf de muren, die de muren schoonmaken door middel van het lusje op elke peddel. Dit resulteert in hogere hitteoverdrachtssnelheden dan schijf of enige schachtontwerpen.
De wigvormige peddels, en het intermeshing van de dubbele mengapparaten, leiden tot een gelokaliseerd het mengen zich effect rond de peddel. Dit laat meer individuele deeltjes in het bed toe om rechtstreeks aan de oppervlakte van de hitteoverdracht worden blootgesteld, daardoor verhogend de hitteoverdrachtssnelheid, die het gebruik van kleiner materiaal toestaan.
Technische parameters
Model | Kjg-2,7 | Kjg-24 | Kjg-52 | Kjg-81 | Kjg-110 |
Het gebied van de hitteoverdracht | 2.7 | 24 | 52 | 81 | 110 |
efficiënt volume | 0,06 | 1.53 | 3.96 | 6.43 | 9.46 |
revolutie | 15-30 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-10 |
macht | 2.2 | 11 | 30 | 55 | 95 |
breedte van droger lichaam | 306 | 1118 | 1474 | 1828 | 2210 |
totale breedte | 736 | 1474 | 1854 | 2286 | 2668 |
lengte van droger lichaam | 1956 | 3454 | 5258 | 6020 | 6122 |
totale lengte | 2972 | 6147 | 8306 | 9678 | 9880 |
afstand tussen het voeden en het disharging | 1752 | 3150 | 4954 | 5562 | 5664 |
hoogte in centrum | 380 | 1066 | 1220 | 1220 | |
totale hoogte | 762 | 2032 | 2464 | 2668 | |
stoominham | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
waterafzet | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
Toepassingen
De petrochemische industrie: polyolefin poeder, van de polycarbonaathars, hoge en met geringe dichtheid polyethyleen, lineair polyethyleen met geringe dichtheid, polyacetal korrels, nylon 6, nylon 66, nylon 12, acetaat, polyphenylene sulfide, de hars van de propyleenbasis, polypropyleen, techniekplastieken, polyvinylchloride, polyvinyl alcohol, polystyreen, polyester, polyoxymethylene, styreen-acrylonitrile copolymerisatie, ethyleen-propyleen copolymerisatie.
De milieubescherming industrie: modder, galvaniserend zuiveringsslib, boilerroet, het afvalresidu van de suikerfabriek, het farmaceutische residu van het fabrieksafval, MSG-het residu van het fabrieksafval, steenkoolas.
De voerindustrie: sojasausresidu, op been-gebaseerd voer, de korrels van de distillateur, voedselschroot, appelappelpulp, sinaasappelschil, sojaboonmaaltijd, het voer van het kippenbeen, vismeel, voeradditieven, bio-modder.
De voedselindustrie: zetmeel, cacaobonen, graanpitten, zout, gewijzigd zetmeel, geneesmiddelen.
De chemische industrie: de sodaas, NPK-samengestelde meststof, porseleinaarde, bentoniet, wit zwartsel, zwartsel, phosphogypsum, calciumsulfaat, calciumnitraat, magnesiumcarbonaat, natriumcyanide, oxydeerde natriumfluoride, aluminiumhydroxyde, bariumsulfaat, calciumcarbonaat, moleculaire zeven, kleurstoffen, saponienen.
1) Laag energieverbruik: Als resultaat van het indirecte verwarmen, haalt geen veel lucht het verwarmen weg, heeft de buitenmuur isolatielaag, kan de hitteefficiency tot 90% zijn. Voor dunne modder, het verdampen 1kg van de damp van de water enkel behoefte 1.2kg.
2) goedkope investering: het heeft de reusachtige efficiënte oppervlakte van de hitteoverdracht per eenheid, vermindert behandelingstijd, liet de machine rangschikken geworden klein, zodat vermindert het zeer de bouw gebied en de bouwruimte.
3) brede waaier van materialenbehandeling: kan verschillende types van media gebruiken, niet alleen kan warmtegevoelige materialen behandelen, maar ook materialen op hoge temperatuur behandelen. De gemeenschappelijke media zijn: waterdamp, thermische olie, warm water, koelwater etc.
4) flexibele verrichtingsmethode: Kan ononderbroken verrichting zijn of de intermitterende verrichting, kan op vele gebieden worden toegepast.
5) Lage milieuvervuiling: gebruik geen lucht om materiaal te drogen, is het stof materiële meevoeren zeldzaam. Kleine oplosbare verdamping, gemakkelijk te behandelen. Voor vervuilde materialen of oplosbare terugwinningsvoorwaarden, kan closed-loop worden gebruikt.
6) Goedkope bedrijfskosten: Mengen zich het met lage snelheid en redelijke structuur, Lage slijtage, lage onderhoudskosten. Voor normale bedrijfsvoering, enkel slechts 1 persoon /dag.
7) Stabiele verrichting: wegens het speciale compressie-uitbreiding bewegen van de wigbladen, het materiële deeltjescontact met de genoeg oppervlakte van de hitteoverdracht, verzekert het de verwerking stabiel is.