Markeren:
Industriële LPG-spuitdroger
, Industriële LPG-spuitdroger
, LPG-spuitdroger Industrieel
De industriële LPG-Machine SS304 316 100kg/H van de Neveldroger
Nieuwe LPG industriële sproeidrogerprijs met de beste kostenbeheersing
Overzicht
1. Vloeistof of slurrymaterialen drogen tot droog poeder
2. Vernevelingstype: centrifugaalverstuiver
3. Verdampingscapaciteit: 5-100 kg/u
4. Warmtebron: stoom, elektriciteit, thermische olie of gas/olie/kolengestookte heteluchtgenerator
Werkingsprincipe
Sproeidrogen is een methode voor het produceren van droog poeder uit vloeibare of slurrymaterialen door snel te drogen met een heet gas. Dit is de voorkeursmethode voor het drogen van veel thermisch gevoelige materialen, zoals voedingsmiddelen en farmaceutische producten.
Vloeibaar materiaal wordt door een monopomp in de bovenaan geïnstalleerde centrifugaalschijfverstuiver gepompt en in de droogkamer tot fijne druppels verneveld. Tegelijkertijd wordt er schone warme lucht in de luchtverdeler geblazen. De gelijkmatig en wervelend verdeelde hete lucht komt volledig in contact met de druppels voor warmteoverdracht. De druppels worden in enkele seconden tot poeder gedroogd en in de cycloon gezogen om via een afzuigventilator te worden afgevoerd.
De sproeidroger uit de LPG-serie wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie voor het drogen van vloeibaar materiaal tot fijn poeder.
Functies
1. compacte structuur, effectief warmteoverdrachtsgebied, klein oppervlak
2.Het mengen is uniform, hoog thermisch rendement, goed droogeffect
3. De bladas kan in elkaar grijpen, met zelfreinigend effect, kan de materiële muur voorkomen
4. Zelfs bij een laag energieverbruik, kleine bedrijfskosten
5. Kleine stofmeevoering, minder materiaalverlies
6.Indirecte verwarming, geen materiële vervuiling
7. De lage rotatiesnelheid van de liraglug-waaieras beschadigt de vorm en eigenschappen van het product niet
8.Daarom is het apparaat flexibel, soepel en betrouwbaar te bedienen
Centrifugale verstuiver Kenmerken
1. De droogsnelheid is hoog wanneer de materiaalvloeistof wordt verneveld, het oppervlak van het materiaal zal aanzienlijk toenemen. In de heteluchtstroom kan 95% -98% van het water in één keer worden verdampt. De tijd voor het voltooien van het drogen is slechts enkele seconden. Dit is vooral geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
2. De eindproducten bezitten de goede uniformiteit, vloeivermogen en oplosbaarheid. En de eindproducten zijn hoog in zuiverheid en goed in kwaliteit.
3. De productieprocedures zijn eenvoudig en de bediening en controle zijn eenvoudig. De vloeistof met een vochtgehalte van 40-60% (voor speciale materialen kan de inhoud oplopen tot 90%). Kan eenmaal per keer in de poeder- of deeltjesproducten worden gedroogd. Na het droogproces is het niet nodig om te breken en te sorteren, om de bedieningsprocedures bij de productie te verminderen en de productzuiverheid te verbeteren. De diameters van de productdeeltjes, de losheid en het watergehalte kunnen worden aangepast door de bedrijfsomstandigheden binnen een bepaald bereik te veranderen. Het is erg handig om controle en beheer uit te voeren.
Technische parameters
| Model |
PLG |
| 5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| inlaattemperatuur ℃ |
140-350 automatisch geregeld |
| uitlaattemperatuur ℃ |
80-90 |
| Maximale waterverdampingscapaciteit kg/u |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| transmissiemodus centrifugaal spuitmondstuk |
transmissie van perslucht |
mechanische transmissie |
| rotatiesnelheid (tpm) |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
| spuitdiameter (mm) |
50 |
100 |
120 |
140 |
150 |
180-340 |
| max. elektrisch verwarmingsvermogen (kw) |
9 |
36 |
63 |
81 |
99 |
geregeld door klant |
| algemene afmetingen |
1,8*0,93*2,2 |
3*2,7*4,26 |
3,7*3,2*5,1 |
4,6*4,2*6 |
5,5*4,5*7 |
hangt af van de probeerer |
| gedroogde poederinzameling |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
Typische toepassing:
Voedsel: Aminozuur, vitamine, eipoeder, botpoeder, smaakstoffen, eiwitten, melkpoeder, bloedpoeder, sojasauspoeder, koffie, theepoeder, glucose, pentadieencarbonzuur, pectine, smaakstoffen, groentesap, gist, zetmeel, enz.
Keramisch aluminiumoxide, zirkoniumoxide, magnesiumoxide, titaanoxide, aardewerkklei, porseleinaarde, allerlei soorten magnetisch porselein en metaaloxiden,
enz
Chemisch: aluminiumpolychloride, dispersiekleurstoffen, reactieve kleurstoffen, organische katalysator, wit roet, waspoeder, zinksulfaat,
silica, natriummetasilicaat, kaliumfluoride, calciumcarbonaat, kaliumsulfaat, ingotganische katalysator en allerlei soorten afval
vloeistof, enz
Veelgestelde vragen
1. Kan ik deze sproeidroogmachine gebruiken om bepaalde grondstoffen te extraheren?
Ja, om u beter te kunnen helpen, raden wij u aan de naam op te geven van de grondstof die u wilt verwerken.
2. Kan ik mijn eigen grondstoffen gebruiken voor extractietests?
Ja natuurlijk. We kunnen extractietests uitvoeren en video's en testrapporten ter referentie verzenden.
3. Heeft u OEM-service? Levert u onderdelen?
Ja, dat zullen wij doen, zolang u ons uw tekeningen en gedetailleerde vereisten verstrekt.
4. Hoe kunnen we uw fabriek bezoeken?
Als u in Shanghai aankomt, kunt u ons uw specifieke locatie doorgeven. Wij regelen een chauffeur om u op te halen.
5. Hoe uitrusting vervoeren?
We kiezen meestal voor zeevervoer. Laboratoriummodellen kunnen volgens de wensen van de klant per vliegtuig worden verzonden.
6. Wat is de spanning van de apparatuur?
De spanning van de apparatuur is 380V. Als de gebruiker 220V nodig heeft, kan de specifieke spanning worden aangepast aan de spanningsnorm van het land waar uw apparatuur wordt gebruikt.
7. wat is uw after-sales service?
Wij bieden de Engelse handleiding van de apparatuurhandleiding. Als u dat nodig heeft, sturen wij een ingenieur om werknemers te installeren en op te leiden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
