Bericht versturen
Jiangsu Shengman Drying Equipment Engineering Co., Ltd
Producten
Producten
Huis > Producten > Nevel Drogende Machine > 150 kg/uur op maat gemaakte spuitdroger voor de voedings- en drankenindustrie

150 kg/uur op maat gemaakte spuitdroger voor de voedings- en drankenindustrie

Productgegevens

Place of Origin: changzhou

Certificering: CE and ISO9001

Model Number: LPG

Betaling en verzendvoorwaarden

Minimum Order Quantity: 1

Prijs: USD15,000 - USD1500,000

Verpakking Details: exportpakket

Delivery Time: 30-90

Betalingscondities: T/T vooraf

Supply Ability: 1-10sets/month

Ontvang de beste prijs
Markeren:

Op maat gemaakte spuitdrogmachine

,

Spraydrogen voor het atomiseren van vloeibare materialen

,

Afspuitmachine voor het drogen met sproei

Controlesysteem:
PLC's
Waterevapotarion:
5 kg/h-5000 kg/h
Verzameling van gedroogd poeder:
≥ 95
Belangrijkste verkooppunten:
Lange levensduur
Diensten:
Ingenieurs beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden
Rotatiesnelheid:
15000-25000
Toepasselijke sectoren:
Fabriek voor de vervaardiging van levensmiddelen en dranken
Type:
De Droger van de verstuiversnevel
Materiaal:
SS304 316L
informatie:
technisch aanbod en tekening
Soort onderneming:
fabriek
Voer TEMP in:
160-260°C
Controlesysteem:
PLC's
Waterevapotarion:
5 kg/h-5000 kg/h
Verzameling van gedroogd poeder:
≥ 95
Belangrijkste verkooppunten:
Lange levensduur
Diensten:
Ingenieurs beschikbaar om machines in het buitenland te onderhouden
Rotatiesnelheid:
15000-25000
Toepasselijke sectoren:
Fabriek voor de vervaardiging van levensmiddelen en dranken
Type:
De Droger van de verstuiversnevel
Materiaal:
SS304 316L
informatie:
technisch aanbod en tekening
Soort onderneming:
fabriek
Voer TEMP in:
160-260°C
150 kg/uur op maat gemaakte spuitdroger voor de voedings- en drankenindustrie

150 kg/uur op maat gemaakte spuitdroger voor de voedings- en drankenindustrie

 

Productbeschrijving:

Spraydrogers worden veel gebruikt in de voedings- en drankenindustrie om vloeibare producten in droge poeders te omzetten.gemakkelijker verwerken en vervoerenDit is een diepere duik in de toepassing van spuitdrogers in deze industrie:

Belangrijkste toepassingen

  1. Zuivelproducten
    • Melkpoeder: Volle melk, mageremelk en andere melkvervangers worden gedroogd tot poeder voor langdurige opslag en gemakkelijke transport.
    • Wheypoeder: Bijproducten van de kaasproductie worden gedroogd en gebruikt in voedingssupplementen en levensmiddelen.
    • Voedingsmiddelen voor zuigelingen: Spraydrogen helpt bij de productie van zuigelingenvoeding met een gecontroleerd voedingsgehalte en een hoge oplosbaarheid.
  2. Fruit- en groentesappen
    • Saadpoeders: Appelsap, sinaasappelsap en tomatensap worden onder andere omgezet in poeder voor gebruik in drankmengsels en makkelijke voedingsmiddelen.
    • Groentepoeders: Wortel, spinazie en bietpoeder worden gebruikt in gezondheidsvoedingsmiddelen, soepen en kruiden.
  3. Koffie en thee
    • Instant koffie: Koffie-extract wordt met een sproei gedroogd om instantkoffigranulaten te produceren die snel in heet water kunnen worden opgelost.
    • Teepudders: Thee-extracten worden gedroogd om instant theepoeders te maken die worden gebruikt in dranken en smaakstoffen.
  4. Aroma's en kleurstoffen
    • Natuurlijke smaakstoffen: Etherische oliën en extracten worden in poeders gedroogd voor gebruik in levensmiddelen.
    • Natuurlijke kleurstoffen: Bietsap, kurkuma en andere natuurlijke bronnen worden gedroogd om kleurstoffen te produceren voor voedseltoepassingen.
  5. Eiproducten
    • Ei poeder: Hele eieren, eiertjes en eiwitten worden gespoten om poeder te maken dat gebruikt wordt bij het bakken en koken.
  6. Eiwitten en voedingsmiddelen
    • Eiwitpoeders: Isolaten van wei-, soja- en erwtenproteïnen worden gedroogd voor gebruik in voedingssupplementen en functionele voedingsmiddelen.
    • Voedingsmiddelen: Vitaminen, mineralen en andere voedingssupplementen worden met sproei gedroogd om stabiele, houdbare poeders te maken.
  7. Stysel en koolhydraten
    • Maltodextrine: Wordt gebruikt als vulmiddel, verdikkingsmiddel en koolhydratenbron in verschillende voedingsmiddelen.
    • Gewijzigd zetmeel: Wordt gebruikt in bakken, sauzen en als stabilisator in verwerkte voedingsmiddelen.

Technische parameters:

Model PLG
5 25 50 100 150 200-2000
Inlaattemperatuur °C 140-350 automatisch bediend
uitlaattemperatuur °C 80 tot 90
Maximale waterdampcapaciteit kg/h 5 25 50 100 150 200-2000
Centrifuge spray-nozzle-transmissie-modus persluchttransmissie mechanische transmissie
rotatiesnelheid (rpm) 25000 18000 18000 18000 15000 8000 tot en met 15000
bespuitingsdiameters (mm) 50 100 120 140 150 180 tot en met 340
maximaal elektrisch verwarmingsvermogen (kw) 9 36 63 81 99 afgerekend door de klant
totale afmetingen 1.8 maal 0,93 maal 2.2 3 maal 2,7 maal 4.26 3.7 maal 3.2 maal 5.1 4.6*4.2*6 5.5*4.5*7 hangt af van de probeert
verzameling van gedroogd poeder ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95 ≥ 95


 

150 kg/uur op maat gemaakte spuitdroger voor de voedings- en drankenindustrie 0

 

Voordelen van sproei droogtechniek in de voedings- en drankenindustrie

1.Verlengde houdbaarheid: Droge poeders hebben een langere houdbaarheid in vergelijking met hun vloeibare tegenhangers, waardoor bederf en afval verminderen.

2.Gemakkelijk hanteren en opslaan: Poeders zijn gemakkelijker te verpakken, opslaan en vervoeren.

3.Behoud van voedingswaarde: Het snelle drogen van het product zorgt ervoor dat de voedings- en zintuiglijke eigenschappen van het oorspronkelijke product behouden blijven.

4.Consistente kwaliteit: Door het sproeien worden poeders met een gelijkmatige deeltjesgrootte en vochtgehalte geproduceerd, waardoor een consistente kwaliteit wordt gewaarborgd.

5.Verscheidenheid: Geschikt voor een breed scala aan producten, met inbegrip van warmtegevoelige materialen.

6.Reconstitutie: Poeders kunnen gemakkelijk met water worden gereconstitueerd tot hun oorspronkelijke vloeibare toestand, waardoor het gemak voor de consument wordt gewaarborgd.

Overwegingen voor sproei droog in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie

1.Voederbereiding: De voederoplossing moet op de juiste wijze worden bereid en gehomogeniseerd om een consistente atomisering en drogen te garanderen.

2.Procesparameters: Een nauwkeurige controle van de in- en uitlaattemperatuur, de voedingssnelheid en de stofdruk is essentieel om de gewenste productkwaliteit te bereiken.

3.Hygiëne en sanitaire voorzieningen: Sproeideigers voor levensmiddelen moeten strenge hygiënevoorschriften naleven om besmetting te voorkomen en de voedselveiligheid te waarborgen.

4.Energieverbruik: Spraydrogen kan energie-intensief zijn, dus het is belangrijk het proces te optimaliseren voor energie-efficiëntie.

Conclusies

Spraydrogers spelen een cruciale rol in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie door vloeibare en slurryproducten te transformeren in stabiele, gemakkelijk te hanteren poeders.Deze technologie verbetert niet alleen de houdbaarheid en het gemak van producten, maar zorgt ook voor het behoud van voedings- en zintuiglijke kwaliteiten. Met een goede procescontrole en voeding

 

150 kg/uur op maat gemaakte spuitdroger voor de voedings- en drankenindustrie 1