Productgegevens
Plaats van herkomst: Changzhou, Jiangsu, China
Merknaam: Xin ShengMan
Certificering: CE, ISO 9001:2015
Modelnummer: LPG-50
Document: spray dryer new 3.pdf
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: 1 Instellen
Prijs: USD 12,000 - 260,000 / Set
Verpakking Details: Multiplex koffer met vochtbestendige folie, versterkt stalen frame voor zeevracht
Levertijd: 60-90 werkdagen
Betalingscondities: T/T,L/C,Western Union
Levering vermogen: 10 sets per maand
Verdampingscapaciteit: |
50 kg/u water |
Inlaatluchttemperatuur: |
120-180 °C (instelbaar) |
De temperatuur van de afzetlucht: |
70-90°C |
Verstuiverssnelheid: |
18.000-25.000 tpm |
Deeltjesgrootte: |
40-120 µm |
Efficiëntie van poederinzameling: |
≥95% |
contactmateriaal: |
SUS304 spiegelgepolijst |
Verblijftijd drogen: |
5-15 seconden |
Controlesysteem: |
PLC + 10 inch HMI-aanraakscherm |
Verwarmingsbron: |
Elektriciteit / Stoom / Gas |
Verdampingscapaciteit: |
50 kg/u water |
Inlaatluchttemperatuur: |
120-180 °C (instelbaar) |
De temperatuur van de afzetlucht: |
70-90°C |
Verstuiverssnelheid: |
18.000-25.000 tpm |
Deeltjesgrootte: |
40-120 µm |
Efficiëntie van poederinzameling: |
≥95% |
contactmateriaal: |
SUS304 spiegelgepolijst |
Verblijftijd drogen: |
5-15 seconden |
Controlesysteem: |
PLC + 10 inch HMI-aanraakscherm |
Verwarmingsbron: |
Elektriciteit / Stoom / Gas |
In elk smaakbedrijf bepaalt de spuitdroogmachine hoeveel aroma de reis van vloeibaar concentraat naar eindpoeder overleeft. Vluchtige esters, aldehyden en lactonen zijn kwetsbaar: elke extra graad hitte en elke extra seconde in de toren wissen zachtjes de topnoten uit waarvoor klanten hebben betaald. De LPG-50 is afgestemd om snel te drogen en vervolgens het deeltje vrij te geven voordat die noten vervliegen.
Kopers melden vaak dat een poeder vlak ruikt, ook al was het binnenkomende vloeibare concentraat rijk en vers.
Wanneer het poeder wordt gemengd in een eindtoepassing, is het fruitige of hartige karakter vervaagd, dus moeten formulators dure aromachemicaliën bijvullen.
Afgekeurde batches zijn meestal terug te voeren op één variabele: het behoud van vluchtige verbindingen tijdens het drogen, niet de kwaliteit van de grondstof voor de smaak.
Aromaverlies heeft twee oorzaken. Ten eerste verhoogt een hoge inlaatluchttemperatuur de temperatuur van het druppeloppervlak; zodra het oppervlak ongeveer 85-90°C passeert, beginnen vluchtige esters te verdampen voordat de korst zich vormt.
Ten tweede houden lange verblijftijden van deeltjes de druppels in de hete zone. Een langzame toren kan materiaal 30 seconden of langer vasthouden, en aromaverlies hoopt zich met elke seconde op.
Wandafzettingen en gerecirculeerde fijne deeltjes voegen een derde pad toe: materiaal dat op hete oppervlakken is gebakken, geeft muffe, gekookte noten af die de hele batch besmetten.
We combineren een korte co-stroom torengeometrie met een lay-out van sproeikoppen op lage temperatuur. Co-stroom betekent dat de heetste lucht de natste druppel ontmoet, zodat verdampingskoeling de deeltjeskern onder de 60°C houdt terwijl de oppervlaktekorst zich binnen milliseconden vormt.
Het drogen voltooit zich in 5-15 seconden. Dat tijdsbestek is kort genoeg dat vluchtige verbindingen in de vormende matrix worden opgesloten in plaats van te worden uitgedreven.
De SUS304 spiegelgepolijste kamer en de gepulseerde luchthamer houden de wand schoon, zodat er geen gebakken materiaal is om off-notes opnieuw te introduceren.
Voor de meest delicate smaken kunnen we een drager-ondersteunde toevoer gebruiken, waarbij het aroma wordt gemengd met maltodextrine of Arabische gom, zodat de vluchtige stoffen worden ingekapseld naarmate het deeltje zich vormt.
Typische gebruikers zijn smaakbedrijven en producenten van voedselingrediënten die hartige, zuivel-, fruit- en drankenpoeders produceren waarbij aroma het belangrijkste verkoopargument is.
Dezelfde instelling is geschikt voor spuitgedroogde koffie-, thee- en botanische extracten, waar vluchtige oliën de kwaliteit van de kop bepalen.
Het past ook bij nutraceutische smaakmaskering, waar een schone, lage-temperatuur droging niet alleen de smaak beschermt, maar ook gevoelige bioactieve stoffen.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Verdampingscapaciteit | 50 kg/u water |
| Inlaatluchttemperatuur | 120-180 °C (instelbaar) |
| Uitlaatluchttemperatuur | 70-90 °C |
| Verstuiversnelheid | 18.000-25.000 tpm |
| Deeltjesgrootte | 40-120 µm |
| Poederopvangrendement | ≥95% |
| Contactmateriaal | SUS304 spiegelgepolijst |
| Droogverblijftijd | 5-15 seconden |
| Besturingssysteem | PLC + 10-inch HMI touchscreen |
| Verwarmingsbron | Elektriciteit / Stoom / Gas |
Pas eerst de verdampingscapaciteit aan uw vloeibare toevoersnelheid aan. Als u 100 kg/u voeding met 50% vaste stoffen concentreert, verwijdert een unit van 50 kg/u de juiste hoeveelheid water zonder de verstuiver te laten verhongeren.
Kies de verstuiver op basis van de beoogde deeltjesgrootte: een roterend wiel geeft de strakste 40-120 µm verdeling voor aroma-behoud, terwijl een twee-vloeistof sproeikop beter is voor dragermengsels met hoge viscositeit.
Selecteer de verwarmingsbron uit uw lokale nutsvoorzieningen. Stoom is het goedkoopst waar beschikbaar; elektrische verwarming geeft de snelste temperatuurramp voor gevoelige recepten.
Als uw smaak uitzonderlijk vluchtig is, voeg dan de drager-ondersteunde optie toe en vraag naar een met stikstof gezuiverde lus om oxidatie door zuurstof te verminderen.
A: Ja. Co-stroom plus een verblijftijd van 5-15 seconden houdt de deeltjeskern onder de 60°C door verdampingskoeling, zodat vluchtige esters de droging overleven.
A: Met een drager-ondersteunde toevoer behouden klanten routinematig 85-92% van het vluchtige deel vergeleken met 60-70% op een standaard hogetemperatuur toren.
A: Niet altijd. Pure aromaconcentraten kunnen direct worden gedroogd, maar een drager van 20-40% vaste stoffen verbetert de inkapseling en het behoud voor de meest delicate smaken.
A: Standaard units worden binnen 60-90 werkdagen geleverd; inbedrijfstelling ter plaatse en training van operators duren doorgaans 3-5 dagen.
Om de juiste configuratie voor uw smaak te bevestigen, stuurt u ons uw vaste stoffen in de voeding, de beoogde deeltjesgrootte en het aromaprofiel, en wij zullen de spuitdroogmachine afstemmen op uw recept.